Žádný obecně psaný návod na výběr svářečky, který bude dost detailní a sedne na míru Vaší práci bohužel neexistuje - ukážeme si několik základních kritérií výběru a věříme, že kde se protnou, bude se s největší pravděpodobností nacházet Vaše nová svářečka.
svářečka KITin 165 | nejprodávanější invertor na trhu
V okamžiku, kdy máme vybráno, jestli se podíváme po lehčí, mobilní svářečce, nebo těžším kousku s více možnostmi, je především toto kritérium to hlavní! Vezměte hodnotu průměru elektrody, kterou budete používat především, a vynásobte ji hodnotu 40. Dostanete tak přibližnou představu, jaký svářecí proud bude muset Vaše nová svářečka dodat, a to alespoň při zatěžovateli 60%! S běžným rozměrem elektrody 2,5 mm je to například 100 A, takže se na štítku výrobku přesvědčte, že Vámi vybraný přístroj dodá požadovaný proud dostatečnou část svařovacího cyklu.
Svařování probíhá v desetiminutových cyklech a údaj zatěžovatele v procentech říká, kolik minut můžeme nepřetržitě pracovat a kolik chladit. Pokud si na štítku výrobku přečtete, že Vámi požadovaných 100 A dodává přístroj při 30% zatěžovateli, budete moci jen tři minuty svařovat a sedm minut se budete kousat nudou.
Svařovacích metod je celá řada a skrývají se za jednoduchými zkratkami a hesly. Jejich vysvětlení najdete níže v tomto článku.
MMA (Manual Metal Arc) - jedná se o metodu ručního svařování elektrickým obloukem s použitím obalovaných svařovacích elektrod. Zdrojem napětí může být trafostanice (střídavé napětí AC) nebo invertory (jednosměrné napětí DC). Většina obalovaných elektrod se připojuje ke kladnému pólu a ke zdroji. Při použití kyselých elektrod je tomu vyjimečně naopak.
MIG-MAG (Metal Inert Gas- Metal Active Gas) - jedná se o svařování s automatizovaným podáváním svařovacího materiálu. Přídavný materiál se taví elektrickým obloukem a lázeň je chráněna před oxidací inertním plynem, který je dodáván na místo sváru. Této metodě se také říká sváření v ochranné atmosféře. Tato zařízení jsou vhodná pro svařování slabých plechů, jeklů a opravy automobilových karoserií.
FLUX - jedná se o poměrně novou inovativní metodu svařovaní na podobném principu, jako MIG-MAG, kde inertní plyn dodávaný z bomby nahrazuje plyn odpařený z náplně duté elektrody. U metody FLUX odpadá nutnost dodávat plyn z bomby a výsledky jsou prakticky identické. To dovoluje volbu mezi oběma metodami právě s ohledem na mobilitu svářečky respektive provozní cenu.
TIG (Tungsten Inert Gass) - nebo také německy WIG (Wolfram Inert Gass) – teplo svařovacího oblouku vzniká výboje mezi svařovaným materiálem a netavitelnou wolframovou elektrodou. Elektrodu drží svařovací pistole, která jednak dodává potřebný proud, jednak inertní plyn z keramické hubice. Může se použít ruční přidávání svařovacího materiálu, nebo svařovat jen natavením okrajů svařovaného materiálu.